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当注塑机磁力模板技术及选配要点

发布时间:2021-09-10 07:46:35 阅读: 来源:推拉门厂家
当注塑机磁力模板技术及选配要点

注塑机磁力模板技术及选配要点

本文以三种磁力模板系统为例,分别介绍了两种专利技术——“双极性中性冠技术”和“单极性基板感应技术”的特点以及在实际应用中的区别,并就如何选配合适的磁力模板给出了几点建议。

目前,世界上比较流行的磁力模板主要有三种,分别为棋盘布局型(以意大利泰磁TECNOMAGNETE公司的产品为代表)、圆环布局型和长条布局型(意大利泰磁公司已淘汰该产品)。实际上,这三种磁力模板所涉及的专利技术只有两种,即“双极性中性冠技术”和“单极性基板感应技术”,而且这两种专利技术都是由意大利泰磁公司发明的。

单极性基板感应技术是泰磁公司早期使用的专利技术,专利发明于1974年(意大利专利号:28287 A/74),并于1978年获美国专利(美国专利号:)。但随着对磁力性能和实际使用效果要求的不断提高,单极性基板感应技术已不能很好地满足使用者的需求,因此从20世纪80年代中期起,泰磁公司就放弃了早期的专利产品而采用新的双极性中性冠技术,并一直沿用至今。该专利技术主要应用于棋盘布局型磁力模板,专利发明于1982年(意大利专利号23483/82),1985年获美国专利(美国专利号:)。

棋盘布局型

棋盘布局型磁力模板因磁极布置类似棋盘而得名(如图1所示)。从图2可以看出,棋盘各相邻方格的磁极分别为N/S极,均为直接独立磁极,而且基板为中性,不带任何磁力,由此称为“双极性中性冠技术”。通过对“双极性中性冠系统”在金属切削机床上所做的一系列实验(如图3所示)可知:由于基板不带磁,因此不会对机器产生任何磁化影响。

图1 棋盘布局型

图2 棋盘布局型模板的磁极布局

图3 “双极性中性冠系统”在金属切削机床上的实验

“双极性中性冠技术”的特点

“双极性中性冠技术”具有以下应力和应变的关系不再是线性关系特点:

1、相邻方格的磁极分别为N/S独立磁极,基板为中性,不参与外部磁传递,而且在工作中不会出现由于模具背板大小不同而对N/S两极覆盖不均匀的现象。同时还能够确保N/S两极始终保持工作极性平衡(参与工作的N极与S极面积相等),磁力集中无散射(如图4所示)。因此,该系统的磁能在工作中不会出现磁极非平衡衰减和磁散射现象,磁能可得到高效率发挥,磁能利用率可提高至≥99%。

图4 “双极性中性冠系统”磁力集中无散射

2、由于基板为中性,不参与外部的磁传递,因此不会出现磁散射现象(即漏磁现象),磁力只集中在模具背板20mm深的范围内,不会对机器和模具的继“1025”以后正常工作带来任何影响,机器的模板、拉杆和顶杆均不会被磁化。

3、当模具背板与磁力模板之间有空气间隙时(模具背板不平),吸力衰减率较小。

圆环布局型

从图5和图6可以看出,圆环布局型磁化模板的圆形磁极为直接N极,而此时基板带有极性,为间接感应S极,因此称之为“单极性基板感应技术”。

图5 圆环布局型

图6 圆环布局型模板的磁极布置

长条布局型

图7为长条布局型磁化模板的示意图,从图7和图8可以看出,长条磁极为直接N极,基板为间接感应S极,即“单极性基板感应技术”。

图7 长条布局型

由以下成分制成:回收的交联PE电缆破碎片料图8 长条布局型模板的磁极布置

同样对“单极性基板感应系统”进行了相同的实验(如图9所示),结果表明:由于基板带磁,在生产过程中会对机器产生磁化作用,对使用带来不利影响。

图9 “单极性基板感应系统”在金属切削机床上的实验

“单极性基板感应技术”的特点

“单极性基板感应技术”具有以下特点:

1、圆形或长条型磁极为独立磁极N极,基板为间接感应磁极S极,参与外部的磁传递。在工作中由于模具背板大小不同,会出现对N/S两极覆盖不均衡的现象,造成N/S工作极性不平衡(参与工作的N极与S极面积不相等)。从图10的吸力衰减曲线可以看出,这也会导致磁极出现非平衡衰减,从而使得磁能得不到高效率的发挥,其磁能的利用率≤95%。

图10 “单极性基板感应系统”产生极性不平衡后的吸力衰减曲线

2、由于基板为间接感应磁极而参与外部的磁传递,使用中会出现磁散射现象(即漏磁现象,如图11所示),还会导致磁力释放到模具背板较深的范围内,从而影响机器和模具的正常工作,造成机器的模板、拉杆和顶杆发生不同程度的磁化。

图11 “单极性基板感应系统”的磁力线散射现象

3、当模具背板与磁力模板之间有空气间隙时(模具背板不平),吸力衰减率较大。

选配磁力模板时需注意的要点

在选配磁力模板时,除了产品的价格外,还有一些与磁力模板的性能,以及在实际应用中的效果有直接关系的要点需要我们认真考虑,包括:

1、磁力模板所采用的磁路设计是“双极性中性冠技术”还是“单极性基板感应技术”?磁板的基板是否带磁?是否对机器模板、拉杆和顶杆有磁化现象?

2、磁穿透深度是多少?是否对模具据守旧估计内的元器件(热流道、热电偶和顶杆等)有磁化影响?

3、定模和动模的侧磁力模板所配置的最大吸力是多少吨?

4、当模具背板与磁力模板有空气间隙时,磁力衰减率是多少?

5、国内是否有备件和合格的维修服务工程师?出现故障后几小时可到现场维修?

6、产品保修期是几年?产品是否具有产品险?(end)

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