做和环保型复合技术的应用水性胶复合下
环保型复合技术的应用—水性胶复合(下)
物性测试
水性胶复合见表一,溶剂性胶复合见表二。使用相同的物料生产同一产品时使用水性胶复合的产品,其物理性能达到溶剂性胶复合的水平,但其上胶量却远小于溶剂性胶复合的上胶量。溶剂残留量见表三。分别使用水性胶和溶剂性胶复合同一产品时,应用水性胶复合技术后,复合过程溶剂不仅没有增加,而且加快了印刷膜原有溶剂的挥发速度。产品下机后即可达到国家和行业食品包装溶剂残留量的要求,在熟化12 小时后更可控制在6mg/m2。以下,确保食品包装的卫生、安全、环保。镀铝转移控制见表新材料在表皮上的利用四。复合镀铝膜可以有效地改近1段时间材料真个需求紧缺很明显善“转移”状况。
CPP镀铝转移是困扰食品包装企业的一个长久难题,镀铝膜和胶粘剂是造成镀铝转移的两大重要因素。在国内镀铝CPP膜普遍镀铝附着不强的前提下,包装企业往往选择胶粘剂为改善方向。溶剂性胶粘剂复合后往往在溶剂残留量与镀铝转移状况的平衡中难以取舍。
该公司在同一产品复合中使用同一家镀铝膜,分别使用水性胶和溶剂性胶对比实验,发现在溶剂残留量达标的情况下水性胶复合的产品不仅复合强度好,且镀铝转移状况良好。而溶剂性胶复合的产品镀铝膜基本完全转移,且强度在0.06Kgf/15mm左右,无法满足产品物性需求。
水性胶复合常见异常及改善方法:
复合外观隧道
可能是刮刀不净或堵版,须清理刮刀和上胶版
塞版
使用丁酮或乙酸乙酯洗版
复合膜外观模糊、气泡
提高烘箱温度,将复合膜高温熟化12—24 小时
经济效益评估
溶剂性胶复合以胶粘剂剪刀干基24.3元/Kg, 乙酯价格8.5元/Kg,固含量30%,上胶量3mg/m2折算,复合成本约为0 1 325元/m2。水性胶复合以胶粘剂干基42.86元/Kg,上胶量2.5mg/m2折算,复合成本约为0.1071元/m2。相比之下水性胶复合成本约比溶剂性胶复合节省0.0254元而电液伺服类万能材料实验机则是采取伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制/m2 ,包装企业按年复合产量60,000,000平方米算,年节约成本约1,524,000元,相当于企业一个月的利润。
结束语
杭州顶正包材有限公司经过长时间批量自勺使用水性胶后,不仅改善了生产现场的操作环境,保障了操作人员的身心健康,而且确保食品包装复合膜的卫生、安全、环保,满足了广大消费者的需求,也给企业带来可观的经济效益。我们坚信水性胶复合这种环保型复合技术在消费者日益增加的环保、健康等理性消费观念中,必将为食品包装行业做出应有的贡献。
信息来源: 《 中国包装工业 》张红军
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