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如何提高印铁产品质量和降低成本（一）

去年11月份在专家委员会的讨论会上曾提出我国印铁行业面临着：设备改造、环保措施和原材料选用三大课题。一年来，粗略估计：进口印铁涂布设备约10台，进口二手货印铁涂布设备约30台、新军突起的上海瑞源印刷器材公司生产印铁涂布设备约30台，新建烘房约80条（大规格），上海龙通环保设备10台，制旋盖和制罐厂用铁规格超薄超大，以致0..18m/m马口铁供不应求，如此等等。还有印铁厂之间的设备调剂以及印铁新产品的研制等，这都说明为了适应市场竞争，各企业都在寻找方向，但都是一个目标：提高印铁产品质量和降低成本才是最终出路。今天，就这一题目，分类介绍如下，说明印铁行业的发展趋势。

一、 机械人性化：

这一称谓是为了重点说明在印铁行业有一句俗话：“5年学徒，10年师傅”。也就是说一件印铁产品的形成主要来自于技术人员的实二手挂车践经验，而不能用理论来计算的，事实上，印铁师傅的供不应求也反映了这一问题。因为印铁产品的多样化，套印复杂化和图案点的清晰度都需要操作人员随时在制版、调墨、看样、调节水墨系统和版辊压印等方面精心操作才能出来满意的产品，而真正称为印铁师傅的“老法师”大多已在50岁以上了，再在生产线上具体操作已经是勉为其难。但从另一方面看，国内大型企业的印铁厂并非都是中老年的印铁师傅，但也能生产出高质量印铁产品，其原因除了有优良的企业管理体系外，印铁涂布设备的先进性起了关键作用。近年来，世界上又介绍了电脑代替人脑的印铁设备更是年轻人的理想设备。

1、 印铁机方面：

（1） 酒精润版系统代替水辊系统

特点工业供水系统：点图案清晰，减少人为操作失误，及时达到水墨平衡最佳状态，提高生产效率。

（2） 油墨盒自动清洗装置代替人工清洗

特点：避免油墨堵塞，提高生产效率，这在二片罐印刷中效果显著

（3） 油墨量自动调节系统代替人工旋钮调节方式

特点：自动调节各分段导墨辊与贮墨辊的接触长度，并对每一印铁产品的墨量的数据进行保存和续出，从而保证了印铁重复质量和大幅度减少打样铁皮公司在全球30个地方生产注射器、针头、静脉导管、手术器械和1些类似的产品，提高生产率。

2、 涂布机方面：数码控灵武制，自动调节涂料辊和压力辊的间隙压力，以保证涂料铁的流平性和厚度控制。

二、 工艺环保化：

任何企业的速度可快可慢发展必须要通过ISO14000的论证，在印铁行业只要使用溶剂性涂料（底油、光油、白涂料、内涂料、214金黄涂料）都存在环境污染的问题。80年代是以催化燃烧法为主，90年代是以焚烧法为主，但中国研制环保设备，却从高定位起点，即以达到环保和节能的双重效果来降低运行成本为目标，估计这一项目在最近几年会有所突破，代替进口环保炉，而价格只在进口的1/5左右。目前进口环并且试样越短保炉约12台，国产牙条的环保炉已达30台，市场前景十分广阔。

三、 原材料选用：

1、 马口铁：无论是在马口铁基板厚度、镀锡量上以薄代厚进行降低成本外，有些印铁厂增设了卷板裁切机，按产品尺寸进行裁切，提高利用率也是有效的措施之一。另外要提出的是随着二次冷轧的0..18m/固定电阻m马口铁使用，我们的制罐设备，特别是封口设备必须要改进适应这一材料的变化。再则，粗细面马口铁（STONE-2）能提高涂膜附着力的特点，也正在受到印铁制罐厂的重视。