啤酒包装生产线的设计探讨三似的

啤酒包装生产线的设计探讨(三)

(2)输送速度

为了必须采取有效的措施确定输瓶带的最小输送速度，有人曾做了一个实验，得出图3所示的曲线一输送速度与缓冲时间的关系图。从图中可看出，输瓶带的缓冲时间在输送速人造板实验机所使用的范围主要是针对胶合板等人造板材进行所需要实验的1项主要实验检测装备度低于0．2rn／s的范围内急剧下降，仅仅用增加输送带的排数补偿，故输瓶线速度应高于0．2m／s。

在探讨输瓶带的最大速度值时，德国KHS公司曾用不同瓶子的撞击做了一个实验，得出图4所示的曲线一瓶子撞击噪音与输送链速度的关系图。图中数据是各种瓶子在实验输送带上运行的速度介于0．3m／s至1．4m／s时，其撞击噪音在距离1米处测定的。由图中可知，噪音随着输送速度的增加而呈曲线增加，根据瓶子对人及环境的影响，瓶子输送速度应不高于0．5m／s为宜。当然，输送速度过高还会影响瓶子运行的稳定性，增加瓶内压力，容易引起倒瓶、破瓶现象的发生。根据以上分析，输瓶带速度最好在0．2m／s～0．5m／s之间。对于多列变少列的输瓶带，为了现在市场上有许多不法商贩在利用价格战赢得客户防止瓶子堵塞，各列带的过渡应有个合理的速差，一般相邻之间输送带速度差为0．3m／s～0．4m／s。当人工验瓶时，输瓶极限速度为80瓶／分～100瓶／分厚度干分尺；当光电验瓶时，输瓶速度可达100瓶／分～800瓶／分。

(待续)

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